Hydraulisk udstødningsrørbender

Hydraulisk udstødningsrørbender

Serien med maskiner anvender hydrauliske ventiler og integrerede kredsløb til at kontrollere bøjningsbevægelse individuelt, hvilket vil forlænge levetiden for de hydrauliske dele.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Indledning

 

Hydraulisk udstødningsrør bender er et avanceret udstyr designet til effektiv og præcis bøjning af metalrør. Det er hovedsageligt sammensat af et fast legeme lavet af højstyrke stål, et avanceret hydraulisk system, et japansk Mitsubishi-servo-drev, en præcisionsstøbningsform, et CNC-kontrolmodul og andre nøglekomponenter. Udstyret er vidt brugt til fremstilling af fitnessudstyr, installation af kedel, skibsbygning, produktion af tung transport, kemisk rørledning, kraftværkskonstruktion, dieselmotor CNC -rørbøjning, hydraulisk rørbøjning og udstødningsrørbøjning.

 

 

product-700-292

 

Funktion

 

Høj styrke
Det hydrauliske udstødningsrørbender bruger stål med høj styrke til at fremstille kroppen med en udbyttestyrke på mere end 500MPa og en trækstyrke på mere end 800MPa. Dets hydrauliske system bruger hydrauliske ventiler og integrerede kredsløb til individuelt at kontrollere bøjningsbevægelsen, som ikke kun spreder stress og reducerer belastningen af ​​individuelle komponenter, men også reducerer friktion og varmeproduktion inde i systemet ved at optimere strømningsstien for den hydrauliske olie, hvilket effektivt strækker sig til levetiden for hydrauliske komponenter.

 

Præcis bøjning
Rørbenderen er udstyret med en præcisionsstøbningsform med en fremstillingsnøjagtighed på op til ± {{0}}. 0 5mm og et avanceret CNC -system for at sikre præcis bøjning. Kombineret med den højpræcisionspositionskontrol af Japans Mitsubishi-servo-drev (positioneringsnøjagtighed ± 0,1 grad) styres bøjningsvinklenfejlen inden for ± 0,5 grad. Pull + rullebøjningsmetoden vedtages for nøjagtigt at kontrollere trækkraften og rulletrykket, forbedre bøjningsnøjagtigheden og imødekomme behandlingsbehovet for komplekse formede rør.

Praktisk drift
Det hydrauliske system af det hydrauliske udstødningsrørbender kombineres med returfjedersystemet for at gøre bøjningsprocessen glat og effektiv. Berøringsskærmen matches med CNC -modulet, og driftsgrænsefladen er intuitiv og let at forstå. Brugere kan hurtigt komme i gang efter enkel træning. Udstyret har en langsom positioneringsfunktion, som tillader præcis positionsjustering før bøjning for at sikre, at hver bøjning opnår den forventede effekt.

 

Fleksibel justering
Det hydrauliske udstødningsrørbender understøtter bøjning af forskellige specifikationer af rør fra 1/2 "til 2". Form- og rullesystemet vedtager et modulopbygget design. Brugere kan erstatte forskellige forme og ruller efter behov for at tilpasse sig rør med forskellige specifikationer og materialer. Udstyret med en manuelt justerbar digital flowkontrolventil kan brugerne justere bøjningshastigheden (0. 1m/min til 10 m/min) i henhold til rørets materiale og tykkelse for at sikre en stabil og konsekvent bøjningsproces.

product-700-292
 

Hvorfor vælge os

 

Rig oplevelse

Et teknisk team med mere end ti års erfaring med at designe og fremstille rørledningsudstyr med stærke faglige færdigheder.

 

Fuld teknisk certificering

Passeret CE -standardcertificering og ISO9001 -certificering af kvalitetsstyringssystem, og vores tekniske styrke anerkendes internationalt.

 

Stor produktionsskala

Fabrikken dækker et stort område og har mange store, avancerede CNC-behandlingsmaskiner med betydelig årlig produktion, som hurtigt kan reagere på store ordrebehov.

 

Bredt globalt marked

Produkter sælges godt i mere end ti lande og regioner, herunder Kina, Rusland, Indien, Sydøstasien, Japan, Mexico, Sydafrika, Iran, Brasilien, Latinamerika osv., Og den internationale markedsandel udvides gradvist.

 

 

 

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål: Hvad med leveringstiden?

A: Normalt tager det 30 arbejdsdage for produktion.

Spørgsmål: Leverer du alle operationer og vedligeholdelsesmanualer på engelsk?

A: Rig på oversøisk transaktionserfaring, vi har et komplet sæt dokumentation, brugervejledninger og samlingsvejledning, alt sammen på engelsk. Du behøver ikke være nogen bekymring for sprogspørgsmål.

Spørgsmål: Tilbyder du nogen eftersalgstjenester?

A: Efter at have afsluttet produktet, rydder vi produktionslinjen og sender dig fotos og videoer til din forsikring. Efter anmodning kan vores erfarne teknikere og ingeniører levere installations- og træningstjenester. Vores kundeserviceteam er også altid tilgængeligt for at besvare eventuelle forespørgsler om nødvendigt.

Spørgsmål: Hvad er din betalingsperiode?

A: T/T eller L/C, 30% som depositum, saldoen skal betales inden levering, men efter inspektion.

Spørgsmål: Kan dine rørbøjningsmaskiner tilpasses?

A: Ja, vi kan bruge dine kontrolsystemer og udskrive dit logo på maskinen; OEM accepteres for flodhest.

Spørgsmål: Hvad er funktionen af ​​en hydraulisk udstødningsrørbender?

A: En hydraulisk udstødningsrørbender er designet til at bøje udstødningsrør med præcision, hvilket giver mulighed for glatte, nøjagtige kurver uden at skade røret. Denne type bender bruger hydraulisk kraft til at sikre selv bøjningstryk, hvilket er ideelt til at skabe udstødningssystemkomponenter som bøjninger, kurver og dornbøjninger, der bruges i bilapplikationer.

Spørgsmål: Hvordan fungerer et hydraulisk udstødningsrørbender?

A: Maskinen bruger hydraulisk tryk til at skubbe et rør mod en bøjningsdæmning, hvilket skaber en glat kurve. Det hydrauliske system anvender en ensartet kraft, hvilket sikrer, at udstødningsrøret opretholder sin strukturelle integritet under bøjning. I mange tilfælde anvendes en dorn i røret til at understøtte den indre overflade og forhindre deformation eller kninking.

Spørgsmål: Hvordan påvirker bøjningsradius ydelsen af ​​en hydraulisk udstødningsrørbender?

A: Bøjningsradius er en afgørende faktor til bestemmelse af maskinens kapacitet. En mindre radius betyder strammere bøjninger, som kræver mere hydraulisk tryk. En hydraulisk udstødningsrørbender kan håndtere en række bøjningsradier, men den minimale radius afhænger af rørmaterialet, vægtykkelsen og maskinens kraft. Stramme radier kræver omhyggelig justering for at undgå at beskadige røret.

Spørgsmål: Hvilken vedligeholdelse kræver en hydraulisk udstødningsrørbender?

A: Regelmæssig vedligeholdelse inkluderer kontrol og udskiftning af hydraulisk væske, smøring af bevægelige dele, inspektion af bøjningsdiagerne for slid og sikring af det hydrauliske tryk kalibreres korrekt. Det er også vigtigt at rense maskinen efter brug for at forhindre opbygning af affald, hvilket kan forstyrre bøjningsprocessen. Rettidig inspektion af det hydrauliske system og sæler er også afgørende.

Spørgsmål: Er et hydraulisk udstødningsrør bender velegnet til både små og store operationer?

A: Ja, en hydraulisk udstødningsrørbender er alsidig nok til både små workshops og storskala produktionsfaciliteter. For små operationer kan kompakte modeller håndtere brugerdefinerede eller lavvolumen-udstødningsbøjning, mens større industrielle versioner er designet til produktion med høj volumen, hvilket sikrer ensartet og hurtig bøjning til masseproduktion.

 

 

Populære tags: Hydraulisk udstødningsrør bender, Kina hydraulisk udstødningsrør benderproducenter, leverandører, fabrik

Tekniske parametre

 

CNC tekniske parametre

Model

Enhed

CNC18

CNC25

CNC38

CNC50

CNC65

CNC76

CNC90

CNC110

CNC130

CNC168

CNC219

CNC273

Maksimal bøjningskapacitet

Mm

Φ18x1.6

Φ25x2.0

Φ38x1.8

Φ50x2.0

Φ65x2.5

Φ75x2.5

Φ89x2.5

Φ110x5.0

Φ130x5.0

Φ168x16.5

Φ219x16

Φ270x20

Runde rør/rustfrit stålrør

Mm

Φ18x0.8

Φ25x1.8

Φ38x1.2

Φ50x1.3

Φ65x1.6

Φ75x1.9

Φ89x1.5

Φ110x2.0

Φ130x2.5

Φ168x4.0

Φ219x14

Φ270x14

Firkantet rør/metal

Mm

□15x1.2

□16x2.5

□30x1.5

□40x1.8

□50x2.3

□60x2.5

□75x2.5

□90x2.0

□90x6.0

□110x6.5

□189x14

□200x14

Maksimal bøjet ydre diameter for
frem- og tilbagegående
(kan tilpasses)

Mm

φ10

φ25

φ38

φ50

φ65

φ70

φ70

φ90

φ114

φ114

φ129

φ129

Bøjningsradius

Mm

10~80

20~100

25~150

30~230

30~320

40~250

40~250

50~280

80~500

90~500

120~800

130~1000

Bøjningsradius rækkevidde/ firkantet rør

Mm

15~70

20~87

25~130

30~190

35~210

40~240

45~105

50~300

80~430

90~410

120~801

130~1000

Bøjningsvinkelområde

grad

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

To-lag R Maksimal Dfference R 1- R2

Mm

20

50

50

65

75

85

85

100

130

145

170

180

Maksimal effektiv afstand

Mm

1200

1500

3200

2200

3200

4000

4000

4000

5000

6000

1400

6000

Arbejdsbænkhøjde (skimmelcenter til jordhøjde)

Mm

1100

900

1100

1100

1100

1125

1100

1250

1300

1400

1400

1400

Skimmel midtliniehøjde

Mm

22

30

28

40

50

55

65

80

90

120

165

185

Bøjning [DOB] hastighed

deg/sek

220

220

160

105

100

75

75

75

70

38

38

28

Bøjning (dob|sccuracy

grad

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

Fodring [DBB] hastighed

mm/sek

2000

2000

1400

1400

200~900

200~900

900

900

900

800

800

600

Fodring (DBB] nøjagtighed

Mm

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

Transterrør|POB) Hastighed

deg/sek

300

300

300

200

200

200

200

200

200

90

90

90

Transterrør [POB] nøjagtighed

Mm

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

HVDRAULIC SVSTEM MOTOR

KW

1.7

2.2

2.2

3.8

5.5

11

15

22

22

30x2

45x2+11

55x2+11

Maskinbredde

Mm

900

900

900

900

1150

1500

1500

1700

2000

2200

2300

3400

Maskinbredde

Mm

1250

1250

1250

1300

1400

1400

1500

2100

2100

2300

2300

2700

Maskinlængde

Mm

2600

2900

4300

4300

5800

6800

6800

7000

9000

10000

11000

11500

Maskinvægt

Kg

900

1000

2800

3200

5800

7500

7900

12000

13000

29000

38000

55000