Automatisk rørbukkemaskine

Automatisk rørbøjningsmaskine: Multi-CNC-løsninger med flere akser til høj-præcisionsrørfabrikation

Fuldt automatiseret fremføring, rumlig rotation og multi-stabel dornbøjning konstrueret til masseproduktion med snævre dimensionelle tolerancer.

En automatisk rørbøjningsmaskine udfører multi-materialefremføring, rumlig rotation og automatiseret bukkesekvensudførelse uden manuel operatørhåndtering mellem bøjninger.

Nøglefunktioner ved automatisk rørbøjningsmaskine

Multi-servokontrol

Samtidig multi-aksebevægelse leverer kontinuerlig tre-udførelse af bøjningssekvens og gentagelig delgeometri.

Automatisk materialefodring

Højt-drejningsmoment servodrev fremfører materiale præcist langs længdeaksen med gentagelsesevne inden for 0,1 millimeter.

Præcision Rumlig Rotation

Servo-drevet klemmedrejning styrer multi-vinkelpositionering med rotationsindekseringspræcision inden for 0,05 grader.

Direkte 3D-filimport

Kontrolsoftware accepterer standard STEP- og IGES-modelfiler direkte, hvilket eliminerer manuel programmering af bøjningskoordinater.

Automatic Rotary Draw Tube Bending Machine

Maskinmodeller

ATB-38 serien
Multi-aksekonfiguration bygget til rør med lille-diameter på op til 38 millimeter ydre diameter. Optimeret til møbelkomponenter og væsketransmissionsledninger.

ATB-63 serien
Mellem- multi-stabelsystem, der er i stand til at bøje rør op til 63,5 millimeter ydre diameter. Velegnet til komplekse biludstødninger og strukturelle rørrammer.

ATB-90 serien
Kraftig-multiaksesystem til industrirør op til 88,9 millimeter ydre diameter. Stiv maskinlejestruktur designet til tykke-vægge strukturelle komponenter.

Specifikationer for automatisk rørbøjningsmaskine

Maskinmodel	ATB-38 serien	ATB-63 serien	ATB-90 serien
Max rør udvendig diameter	38 millimeter	63,5 millimeter	88,9 millimeter
Max vægtykkelse	2,5 millimeter	3,5 millimeter	5,0 millimeter
Max centerlinje radius	150 millimeter	200 millimeter	300 millimeter
Maksimal bøjningsvinkel	190 grader	190 grader	190 grader
Kontrolaksetælling	3 til 5 akser	5 til 7 akser	5 til 9 akser
Fodringspræcision	0,05 millimeter	0,1 millimeter	0,1 millimeter
Rotationspræcision	0,05 grader	0,05 grader	0,05 grader
Bøjningspræcision	0,05 grader	0,1 grad	0,1 grad

Anvendelser af automatisk rørbøjningsmaskine

Bilfremstilling

Udstødningssystemer, strukturelle chassisunderrammer, ledninger til flydende brændstof og køretøjssæderammer.

VVS-systemer

Varmevekslerspoler, kobberfordelingsmanifolder og interne kølemiddelledningssamlinger.

Metal møbler

Arkitektonisk stålramme, strukturelle stolebaser og udendørs metalmøbelelementer.

Luftfartskomponenter

Hydrauliske-højtryksledninger og væsketilførselsslanger fremstillet efter strenge dimensionstolerancer.

Tungt udstyr

Stive hydrauliske olierørnetværk og beskyttende strukturelle rør til entreprenørmaskiner.

Materialer forarbejdet

Kulstofstål
Sømløse og svejsede strukturelle rør inklusive ST37, ST52, E235 og E355 kvaliteter.

Rustfrit stål
Austenitiske og ferritiske rustfrie kvaliteter inklusive 304, 316L, 409 og 439 slanger.

Aluminiumslegeringer
Industrielt trukket rør, inklusive 6061-T6, 6063-T5 og 3003 aluminiumskvaliteter.

Kobberlegeringer
Kobber- og messingrør med høj-renhed inklusive C11000- og C12200-legeringer.

Automatic Tube Bending Machine With Loading And Unloading

Hvorfor vælge os

Stress-Lettet maskinseng

Tunge svejsede stålbundplader gennemgår fuld varmebehandling af spænding for at eliminere strukturel forvrængning under tunge bøjningscyklusser.

Multi-Stackværktøjskapacitet

Maskinhovedet accepterer op til tre værktøjsstabler samtidigt, hvilket tillader forskellige bøjningsradier på en enkelt rørprofil uden værktøjsskift.

Direkte servodrev aktivering

AC-servomotorer håndterer positionering direkte og undgår termisk ekspansionsvariation og driftsdrift forbundet med hydrauliske kraftenheder.

Før-forsendelsesfabrikstest

Maskiner gennemfører en kontinuerlig 72-timers driftskørsel ved hjælp af verificerede kunderørspecifikationer før afsendelse af forsendelse.

FAQ

Q: Hvad er den mindste centerlinjeradiuskapacitet?

A: Standardværktøjsgeometri understøtter en centerlinjeradius ned til 1,5 gange rørets ydre diameter. Anvendelse af en intern dorn- og viskerformkonfiguration muliggør en radius på 1,0 gange rørets ydre diameter, mens cirkulære tværsnitsprofiler bibeholdes.

Q: Hvordan behandler kontrolsystemet CAD-tegninger?

A: Kontrolgrænsefladen læser standard 3D CAD-filformater direkte og udtrækker automatisk bøjningsvinkler, rumlige rotationer og benlængder til maskinudførelseskode.

Sp.: Hvordan tages der højde for materialetilbagespring under drift?

A: Kontrolsoftwaren gemmer tilbagespringskompensationskurver. Vinkelkorrektioner opdateres automatisk baseret på indledende prøvebøjningsmålinger og materialetrækegenskaber.

Spørgsmål: Hvilken elektrisk strømforbindelse er påkrævet?

Sv: Standardsystemer fungerer på trefasede industrielle spændingskonfigurationer, der er skræddersyet til stedets krav.

Q: Hvad er den typiske tidsramme for værktøjsændringer?

A: Hurtig-spændemekanismer muliggør komplet udskiftning af matricesæt inden for 15 til 20 minutter for standardrørdiameterstørrelser.

Anmod om tekniske specifikationer og fabrikstilbud

Indsend komponenttegninger eller materialespecifikationer for at modtage detaljerede maskinanbefalinger og tekniske prisforslag.

Anmod om teknisk tilbud

Vi er professionelle producenter og leverandører af automatisk rørbøjningsmaskine i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe bulk automatisk rørbøjningsmaskine lavet i Kina her fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.