Roterende trækrørsbøjemaskine

Rotary Draw Tube Bukkemaskine: Præcisionsmetalbøjningsløsninger

Konstrueret til snæver-radius,-fri rør- og rørbehandling på tværs af krævende produktionssektorer.

Roterende trækbøjning er en kold-formningsteknologi, hvor rørmateriale klemmes mod en roterende bøjningsdyse og trækkes rundt om dens radius for at producere rene, gentagelige bøjninger.

Hvordan det virker

Bend Die:

Dikterer den indre radius af bøjningen, mens den strukturelle justering bibeholdes under rotation.

Clamp Die:

Holder røret fast mod bøjningsmatricesektionen for at forhindre glidning under kraftigt drejningsmoment.

Trykdyse:

Bevæger sig langs rørstammen for at absorbere reaktionskræfter og afbøde deformation langs ydervæggen.

Viskermatrice:

Passer tæt ind i den bagerste spalte af bøjningsdysen for at eliminere rynker på den indvendige radius af tynde-vægprofiler.

Dorn:

Passer inde i rørkernen ved bøjningspunktet for at forhindre, at væggen kollapser eller bliver flad under rotation.

Fordele ved Rotary Draw Tube Bukkemaskine

Stram radiusbøjning:

Opnår midter-linjeradier så små som én gang rørdiameteren uden strukturel deformation.

Rynke-Fri kvalitet:

Intern dornstøtte kombineret med præcisionsviskerværktøj eliminerer rynker på overfladen og vægudfladning.

Høj gentagelighed:

Servo-drevet positionering opretholder vinkeltolerancer inden for 0,1 grader på tværs af volumenproduktionsbatcher.

Alsidig geometri:

Håndterer komplekse multi-stackværktøjskonfigurationer, hvilket muliggør successive bøjninger på stramme 3D rumlige akser.

Maskinmodeller

Model serie	Rør OD Kapacitet	Max vægtykkelse	Servo akser	Bøj radius
RD-38 CNC	6 mm til 38 mm	2,5 mm (kulstofstål)	3 til 5 akser	1,0 til 2,5 x OD
RD-63 CNC	15 mm til 63,5 mm	4,0 mm (kulstofstål)	3 til 5 akser	1,0 til 3,0 x OD
RD-90 CNC	20 mm til 88,9 mm	5,5 mm (kulstofstål)	3 til 6 akser	1,2 til 3,5 x OD

Anvendelser af Rotary Draw Tube Bukkemaskine

Bilsystemer:Udstødningsmanifolder, chassisramme og kølevæskeledninger kræver ensartet flowdynamik.

Luftfartshydraulik:Højtrykslegeringsbrændstofledninger, der kræver strenge vægfortyndingstolerancer og ingen indvendig deformation.

Møbelrammer:Rørformede siddestrukturer og arkitektoniske gelændere, der prioriterer overfladeæstetik før belægning.

VVS-infrastruktur:Kobber- og aluminiumsrørarrays dannet til tætte,-varmeudvekslende geometrier.

Rotary Draw vs Dornbøjning

Parameter	Roterende trækbøjning	Dornbøjning
Kernestøttemekanisme	Udvendige matricer med valgfri indvendig dornstang	Dedikeret indvendigt fleksibelt skaft
Minimum bøjningsradius	Ned til 1,0 x OD	Typisk større end 1,5 x OD uden brugerdefinerede matricer
Tynd-vægydelse	Forhindrer sammenbrud ved hjælp af fuld-værktøjssupport	Kræver præcis dornpositionering for at forhindre udfladning
Opsætningskompleksitet	Højere krav til værktøjsopretning	Lavere indledende opsætningstid for grundlæggende radier
Kontrol af overfladefinish	Høj æstetisk fastholdelse på poleret rustfrit stål	Risiko for indvendig afskrabning, hvis friktionen er uovervåget

Hvorfor vælge os

Stiv maskinramme:Kraftige-hovedkonstruktioner i støbejern absorberer det højeste bøjningsmoment, hvilket minimerer mekanisk afbøjning.

CNC Multi-Axis Control:Multi-stackværktøjssenge muliggør multi-radiusbøjning og direkte rulle-bukning i en enkelt cyklus.

Værktøjsmaterialeteknik:Værktøjsstålmatricer gennemgår vakuumvarmebehandling og overfladehærdning for at forlænge levetiden under kontinuerlig drift.

Automatisk materialeindlæsning:Sømløs integration med automatiske rørfødere, inline-målesystemer og robottømningsstationer.

Multi-Radius Rotary Draw Tube Bending Machine

FAQ

Q: Hvilke rørmaterialer er kompatible med roterende trækmaskiner?

A: Kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobberlegeringer og titaniumrør kan behandles ved hjælp af materiale-specifikke værktøjsprofiler.

Spørgsmål: Hvordan håndteres vægudtynding under snæver-radiusbøjning?

A: Direkte trykstøbehjælpesystemer skubber materiale mod bøjningszonen og udligner trækspændingen langs den ydre rørvæg.

Spørgsmål: Hvilke parametre bestemmer, om en dorn er påkrævet?

A: Dorne bruges, når forholdet mellem rørets ydre diameter og vægtykkelse er stort, eller når center-liniens radius er under to gange den ydre diameter.

Sp.: Kan disse maskiner håndtere ikke-cirkulære profiler?

A: Brugerdefinerede-bearbejdede matricesæt kan rumme kvadratiske, rektangulære, ovale og specielle ekstruderingsprofiler uden vægforvrængning.

Q: Hvilke kalibreringskontroller sikrer bøjningsnøjagtighed?

A: Integreret tilbagespringskompensationssoftware justerer aksernes rotation dynamisk baseret på materialetestdataprofiler.

Q: Hvor hurtigt kan komplette værktøjsskift udføres?

A: Hurtigt-skift af matricefastspændingsstrukturer reducerer den mekaniske opsætningstid ned til under 15 minutter pr. profilskift.

Anmod om en tilpasset gennemførlighedsundersøgelse for rørbøjning

Indsend dine rørtegninger og materialespecifikationer for at modtage en detaljeret værktøjskonfiguration og cyklustidsanalyse fra vores ingeniørteam.

Få teknisk forslag

Vi er professionelle producenter og leverandører af roterende trækrørsbøjningsmaskiner i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe bulk roterende trækrørsbøjemaskine lavet i Kina her fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.