Brugerdefineret rørbøjningstjeneste er en professionel metalrørbehandlingstjeneste, der permanent bøjer metalrør eller rør i specifikke former. Tjenesten består hovedsageligt af CNC-rørudstyr med høj præcision, et professionelt teknisk team og en række rørmaterialer. Dets applikationsområde er bredt, der dækker bilproduktion, fritid og underholdningskøretøjer, beskyttelsesrammer, udendørs strømudstyr, møbelproduktion samt rumfart, HVAC, elektrisk udstyr, konstruktion og andre felter.
Funktion
Højpræcisionsbehandling
Den højpræcisionsbehandling af den brugerdefinerede rørbøjningstjeneste skyldes avanceret CNC-teknologi og et feedback-system med lukket sløjfe. CNC-rørbøjningsmaskinen styrer nøjagtigt bøjningsparametrene, og det lukkede sløjfe-system justerer afvigelsen i realtid for at sikre, at behandlingsnøjagtigheden er inden for ± 0. 05mm.
Effektiv produktion
Brugerdefineret rørbøjningstjeneste realiserer kontinuiteten og automatiseringen af produktionsprocessen gennem optimerede produktionsprocesser og automatiseret udstyr. Det intelligente planlægningssystem og det automatiserede rørbøjningsudstyr fungerer sammen for at reducere manuel intervention og ventetid meget. Sammenlignet med traditionelle processer øges produktionseffektiviteten med ca. 40%, og behandlingstiden for et enkelt stykke forkortes til 60%.
Tilpaselig service
Brugerdefineret rørbøjningstjeneste giver omfattende tilpasningsmuligheder til at imødekomme de individuelle behov hos forskellige kunder:
- Formtilpasning: Understøtter en række basale former, såsom "L", "U", "og S", coiled Bends og komplekse rumlige tredimensionelle former for at imødekomme forskellige designkrav.
- Materiel tilpasning: Tilvejebringer en række metalmaterialer såsom aluminium, rustfrit stål, stål, titanium, messing, kobber osv. For at imødekomme specifikke krav såsom korrosionsbestandighed, styrke og vægt.
- Størrelsestilpasning: Rørets diameter spænder fra et par millimeter til hundreder af millimeter, vægtykkelsen varierer fra 0. 5 mm til 25 mm, og længden kan skæres for at sikre en sømløs forbindelse med det eksisterende system.
Anvendelse
1. bilproduktion: Bruges til fremstilling af bildele såsom sædetrammer, sædetjusteringsrør, rattet, transmissionsrør osv. For at forbedre bilens sikkerhed og komfort.
2. Rekreative køretøjer: Bøjning og fremstilling af dele såsom sædetrammer, håndtag og kontrolhåndtag for at forbedre køretøjets håndtering og æstetik.
3. Beskyttelsesrammer: Lever bøjningstjenester til beskyttelsesstrukturer såsom rullebure til terrænkøretøjer (ATV'er), jordkompaktorer og tungt motoriseret udstyr for at sikre operatørens sikkerhed.
4. Udendørs kraftudstyr: Bøjning og forarbejdning af dele såsom håndtag, håndtagsbeslag, rammestøtter og rebguide -rør for at forbedre holdbarheden og praktisk af udstyr.
5. Møbelfremstilling: Fremstilling af bøjede rørdele til metalstole, borde og andre typer møbler, hvilket giver flere muligheder for møbeldesign.
Vores firma
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. er en professionel producent, der specialiserer sig i omfattende industrielle automatiseringsudstyrsløsninger til rørledningsindustrien. Med hovedkvarter i Zhangjiagang, med en gren i Jiangyin, fokuserer vi på F&U, produktion, salg og service af avanceret metalrørformende automatiseringsudstyr. Vores produktkategorier inkluderer CNC Electric Oil Hybrid Series, CNC All-Electric Bending Series, rørskæringsmaskiner, slutstøbemaskiner og chamfermaskiner, der er vidt brugt i bildele, rumfart, skibsbygning og andre industrier.
Hvorfor vælge os
Rig oplevelse
Et teknisk team med mere end ti års erfaring med at designe og fremstille rørledningsudstyr med stærk professionel styrke.
Fuld teknisk certificering
Passeret CE -standardcertificering og ISO9001 -certificering af kvalitetsstyringssystemer og teknisk styrke anerkendes internationalt.
Stor produktionsskala
Fabrikken dækker et stort område og har mange store avanceret CNC-behandlingsudstyr med betydelig årlig produktion, som hurtigt kan reagere på store ordrebehov.
Bredt globalt marked
Produkter sælges godt i mere end ti lande og regioner, herunder Kina, Rusland, Indien, Sydøstasien, Japan, Mexico, Sydafrika, Iran, Brasilien, Latinamerika osv., Og den internationale markedsandel udvides gradvist.
FAQ
Spørgsmål: Hvad med leveringstiden?
A: Normalt tager det 30 arbejdsdage for produktion.
Spørgsmål: Leverer du alle operationer og vedligeholdelsesmanualer på engelsk?
A: Rig på oversøisk transaktionserfaring, vi har et komplet sæt dokumentation, brugermanualer og samlingsvejledning alt sammen på engelsk. Du behøver ikke være nogen bekymring for sprogspørgsmål.
Spørgsmål: Tilbyder du nogen tjenester efter salg?
A: Efter at have afsluttet produktet, rydder vi produktionslinjen og sender dig fotos og videoer til din forsikring. Efter anmodning kan vores erfarne teknikere og ingeniører levere installations- og træningstjenester. Vores kundeserviceteam er også altid tilgængeligt for at besvare eventuelle forespørgsler om nødvendigt.
Spørgsmål: Hvad er din betalingsperiode?
A: T/T eller L/C, 30% som depositum, skal balancen betales inden levering, men efter inspektion.
Spørgsmål: Hvor hurtigt kan du fremstille et brugerdefineret produkt?
A: Afhængigt af produktet, et par dage til en brugerdefineret spole eller op til 3 uger til brugerdefineret ekstrudering.
Spørgsmål: Hvilke materialer bruges ofte i brugerdefinerede rørbøjningstjenester?
A: Brugerdefinerede rørbøjningstjenester fungerer typisk med materialer som rustfrit stål, kulstofstål, aluminium, kobber og messing. Valget af materiale afhænger af faktorer som den tilsigtede anvendelse, krævet styrke, korrosionsbestandighed og æstetiske præferencer.
Spørgsmål: Hvilke industrier drager fordel af brugerdefinerede rørbøjningstjenester?
A: Industrier som rumfart, fremstilling af biler, medicinsk udstyr og industremaskiner kræver ofte tilpassede rørbøjningstjenester for at producere komponenter, der opfylder specifikke funktionelle og designkriterier.
Spørgsmål: Hvordan påvirker vægtykkelse rørbøjningsprocessen?
A: Vægtykkelsen på et rør påvirker dens svingbarhed markant. Tyndere vægge kan være tilbøjelige til at rynke eller kollapse under bøjning, mens tykkere vægge kræver mere kraft til at bøje og kan begrænse den opnåelige bøjningsradius.
Spørgsmål: Kan brugerdefinerede rørbøjningstjenester håndtere både små og store produktionsløb?
A: Ja, mange brugerdefinerede rørbøjningsudbydere er udstyret til at styre både prototypeudvikling og storskala produktion, der tilbyder fleksibilitet til at imødekomme forskellige projektstørrelser og tidslinjer.
Spørgsmål: Hvordan bidrager brugerdefinerede rørbøjning til materialneffektivitet?
A: Brugerdefineret rørbøjning reducerer behovet for yderligere fittings og samlinger, minimerer potentielle lækagepunkter og materialeforbrug og fører til mere effektive og pålidelige systemer.