Tredimensionel CNC-rørbøjningsmaskine

3D CNC-rørbøjningsmaskinen er et meget automatiseret rørbehandlingsudstyr, hovedsageligt sammensat af nøglekomponenter, såsom et CNC-system, hydraulisk system, servo-motor, transmissionsmekanisme og høj præcisionsform. Den bruger avanceret CNC-teknologi til at opnå bøjningsbehandling med høj præcision af rør i tredimensionelt rum.

Højpræcisionsbehandling og positionering
Servo -drevet af 3D CNC -rørbøjningsmaskinen giver en positioneringsnøjagtighed på op til ± 0. 01mm kombineret med 3 ~ 5- Axis -servo -motorstyresystemet for at sikre, at vinklen, radius og fodringslængde af røret under bøjningsprocessen er nøjagtige.

Effektiv hydraulisk
Udstyret bruger hydrauliske ventiler og integrerede kredsløb til at kontrollere bøjningsbevægelsen separat. Trykket fra det hydrauliske system kan nå 25MPa, og strømningsjusteringsområdet er bredt. Med den manuelt justerede digitale flowkontrolventil kan brugerne fleksibelt kontrollere hastigheden af ​​bøjningsbevægelsen i henhold til faktiske behov for at opnå en effektiv og glat behandling. Sammenlignet med traditionelle rørbøjningsmaskiner er behandlingseffektiviteten af ​​3D CNC -rørbøjningsmaskinen steget med ca. 30%, mens energiforbruget er reduceret med ca. 20%.

God stabilitet
Det integrerede rammedesign forbedrer udstyrets stivhed og reducerer vibrationer og deformation; Det nøjagtige hydrauliske system og transmissionsmekanisme sikrer stabiliteten og nøjagtigheden af ​​behandlingsprocessen. Den gennemsnitlige problemfri arbejdstid for 3D CNC-rørbøjningsmaskinen overstiger 8, 000 timer, hvilket reducerer brugerens vedligeholdelsesomkostninger markant og forbedrer udstyrets pålidelighed og levetid.

3D bøjningssimulering og optimering
Udstyret med avanceret 3D -bøjningssimuleringssoftware kan brugerne simulere bøjningsprocessen inden behandling, kontrollere, om konfigurationen tillader røret at bøje sig uden kollision og optimere produktionsprocessen i planlægningsstadiet. Efter brug af 3D -bøjningssimuleringssoftware er antallet af forsøgskørsler og forsøgsproduktion blevet reduceret med ca. 50%, hvilket har forbedret produktionseffektiviteten og materialets anvendelse i høj grad, samtidig med at man reducerer skrothastigheden med ca. 30%.

Alsidighed
3D CNC -rørbøjningsmaskinen har flere funktioner:
1. Multi-Material Processing: Understøtter en række rørmaterialer, såsom kulstofstål, austenitiske materialer, aluminiumslegeringer, mellemstore og højlegeringsstål, inconel- og hastelloy-materialer, messing og kobberlegeringer osv., For at imødekomme forskellige industriers forskellige behov.
2. bred kapacitetsområde: Kan behandle rør fra 3 mm OD til 219 mm OD, tilpasning til rørbehandling af forskellige specifikationer.

3. lille radius og tynd vægbøjning: Den minimale bøjningsradius kan nå 1,5 gange diameteren af ​​røret, og den tyndeste vægtykkelse kan nå 0. 5 mm, opfylder behandlingsopgaverne med strenge krav til bøjningsradius og vægtykkelse.
4. Kompleks rørformbehandling: Kan håndtere komplekse rørformer med flere bøjninger og vinkler, hvilket forbedrer behandlingsfleksibilitet og tilpasningsevne.

Rig oplevelse

Et teknisk team med mere end ti års erfaring med at designe og fremstille rørledningsudstyr med stærke faglige færdigheder.

Fuld teknisk certificering

Passeret CE -standardcertificering og ISO9001 -certificering af kvalitetsstyringssystem, og vores tekniske styrke anerkendes internationalt.

Stor produktionsskala

Fabrikken dækker et stort område og har mange store, avancerede CNC-behandlingsmaskiner med betydelig årlig produktion, som hurtigt kan reagere på store ordrebehov.

Bredt globalt marked

Produkter sælges godt i mere end ti lande og regioner, herunder Kina, Rusland, Indien, Sydøstasien, Japan, Mexico, Sydafrika, Iran, Brasilien, Latinamerika osv., Og den internationale markedsandel udvides gradvist.