Indledning
Bøjningsmaskiner NC er en enhed, der bruger avanceret CNC-teknologi til at opnå højpræcisionsplader-bøjningsbehandling. Det er hovedsageligt sammensat af nøglekomponenter, såsom et højpræcisions-CNC-system, Servo Drive-system, fuldt hydraulisk bevægelsessystem, skimmel og flykrop. Disse komponenter arbejder sammen for at gøre det muligt for NC -bøjningsmaskiner at reagere fleksibelt på forskellige komplekse bøjningsbehov.
Funktion
Højpræcisionsbehandling
CNC -systemet for bøjningsmaskinen kan nøjagtigt beregne og kontrollere bevægelsesbanen for formen, mens Servo Drive -systemet sikrer stabiliteten og nøjagtigheden af kraftoverførsel. Derudover kan sensorer og feedbackmekanismer med høj præcision udstyret med udstyret overvåge og justere de lette afvigelser i behandlingsprocessen i realtid for at sikre behandlingsnøjagtighed. Dens placeringsnøjagtighed kan nå ± 0. 0 1mm, og behandlingsnøjagtighedsfejlhastigheden er mindre end 0,02%, hvilket kan opfylde behandlingskravene til højpræcisionsdele.
Produktion af høj effektivitet
Udstyret kan afslutte bøjningen af flere albuer på én gang, hvilket reducerer manuel indgriben og skimmelseskiftstid. På samme tid kan det avancerede CNC -system hurtigt beregne og optimere behandlingsstien for at øge behandlingshastigheden. Sammenlignet med traditionelle manuelle eller mekaniske bøjningsmetoder er produktionseffektiviteten af NC -bøjningsmaskiner steget med ca. 300%, og den daglige output fra en enkelt maskine kan nå tusinder af stykker, hvilket markant forkorter produktionscyklussen.

Fleksibilitet
Brugere kan vælge den passende form efter deres behov og justere behandlingsparametrene gennem programmering for at opnå pladebehandling af forskellige former og størrelser.
Procesable former og effekter:
- Runde, firkantede og rektangulære: NC -bøjemaskiner kan let behandle disse grundlæggende former for at imødekomme daglige produktionsbehov.
- Oval, solide stænger og andre specielle formede materialer: Ved at udskifte forskellige forme og justere programmeringsparametre kan udstyret behandle forskellige komplekse former for at imødekomme kundernes personlige behov.
God stabilitet
Alle stålbehandlingsdele af NC-bøjningsmaskiner er varmebehandlet for at eliminere stress, hvilket sikrer, at maskinen kan forblive deformeret efter langvarig brug. På samme tid bruger udstyret komponenter af høj kvalitet fra verdenskendte mærker, såsom Japans Mitsubishi Servo-system og Tysklands Rexroth Hydraulic System, hvilket yderligere forbedrer stabiliteten og holdbarheden af udstyret.
Lavt energiforbrug
Bøjningsmaskinen drives af en servomotor. Sammenlignet med traditionelt hydraulisk udstyr har Servo -motoren en højere energikonverteringshastighed og kan bruge energi mere effektivt. På samme tid kan udstyret automatisk justere effekten i henhold til faktiske behov under behandlingsprocessen og undgå energiaffald. Energiforbruget reduceres med ca. 30% sammenlignet med traditionelt hydraulisk udstyr.

Vores firma
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. er en professionel producent, der specialiserer sig i omfattende industrielle automatiseringsudstyrsløsninger til rørledningsindustrien. Med hovedkvarter i Zhangjiagang, med en gren i Jiangyin, fokuserer vi på F&U, produktion, salg og service af avanceret metalrørformende automatiseringsudstyr. Vores produktkategorier inkluderer CNC Electric Oil Hybrid Series, CNC All-Electric Bending Series, rørskæringsmaskiner, slutstøbemaskiner og chamfermaskiner, der er vidt brugt i bildele, rumfart, skibsbygning og andre industrier.
Hvorfor vælge os
Rig oplevelse
Et teknisk team med mere end ti års erfaring med at designe og fremstille rørledningsudstyr med stærk professionel styrke.
Fuld teknisk certificering
Passeret CE -standardcertificering og ISO9001 -certificering af kvalitetsstyringssystemer og teknisk styrke anerkendes internationalt.
Stor produktionsskala
Fabrikken dækker et stort område og har mange store avanceret CNC-behandlingsudstyr med betydelig årlig produktion, som hurtigt kan reagere på store ordrebehov.
Bredt globalt marked
Produkter sælges godt i mere end ti lande og regioner, herunder Kina, Rusland, Indien, Sydøstasien, Japan, Mexico, Sydafrika, Iran, Brasilien, Latinamerika osv., Og den internationale markedsandel udvides gradvist.
FAQ
Spørgsmål: Hvad med leveringstiden?
A: Normalt tager det 30 arbejdsdage for produktion.
Spørgsmål: Leverer du alle operationer og vedligeholdelsesmanualer på engelsk?
A: Rig på oversøisk transaktionserfaring, vi har et komplet sæt dokumentation, brugermanualer og samlingsvejledning alt sammen på engelsk. Du behøver ikke være nogen bekymring for sprogspørgsmål.
Spørgsmål: Tilbyder du nogen tjenester efter salg?
A: Efter at have afsluttet produktet, rydder vi produktionslinjen og sender dig fotos og videoer til din forsikring. Efter anmodning kan vores erfarne teknikere og ingeniører levere installations- og træningstjenester. Vores kundeserviceteam er også altid tilgængeligt for at besvare eventuelle forespørgsler om nødvendigt.
Spørgsmål: Hvad er din betalingsperiode?
A: T/T eller L/C, 30% som depositum, skal balancen betales inden levering, men efter inspektion.
Spørgsmål: Kan dine rørbøjningsmaskiner tilpasses?
A: Ja, vi kan bruge dine kontrolsystemer og udskrive dit logo på maskinen, OEM accepteres til flodhest.
Spørgsmål: Hvad er en NC -bøjningsmaskine, og hvordan fungerer den?
A: En NC (numerisk kontrol) bøjningsmaskine er en maskine, der bøjer metalrør, rør eller ark ved hjælp af et programmerbart numerisk kontrolsystem. Operatøren indgår bøjningsvinkler og andre parametre, og maskinen følger disse instruktioner for at udføre præcise og gentagne bøjninger.
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved at bruge en NC -bøjningsmaskine?
A: NC -bøjningsmaskiner tilbyder høj præcision, konsistens og effektivitet i bøjningsoperationer. De giver mulighed for hurtige justeringer, forbedret gentagelighed og reduceret materialeaffald sammenlignet med manuel bøjning. Derudover er de mere omkostningseffektive end fuldautomatiske CNC-maskiner.
Spørgsmål: Hvor præcise er NC -bøjningsmaskiner i metalfremstilling?
A: NC -bøjningsmaskiner tilbyder høj præcision med minimal afvigelse i bøjningsvinkler. Nøjagtighed afhænger af faktorer såsom maskinkalibrering, materialegenskaber og operatørfærdigheder i indstilling af parametre korrekt.
Spørgsmål: Hvilke sikkerhedsforholdsregler skal følges, når du betjener en NC -bøjningsmaskine?
A: Operatører skal bære beskyttelsesudstyr, sikre, at hænderne er fri for bøjningsområdet, følger ordentlige maskinopsætningsprocedurer og foretager regelmæssige sikkerhedsinspektioner. Korrekt træning er vigtig for at forhindre ulykker og sikre jævn drift.
Spørgsmål: Kan en NC -bøjningsmaskine håndtere komplekse bøjningsformer?
A: Mens NC-bøjningsmaskiner er præcise, kan de have begrænsninger i udførelsen af meget komplekse eller multi-planbøjninger sammenlignet med CNC-maskiner. De kan dog håndtere en lang række bøjningskrav med korrekt værktøj og opsætning.
Tekniske parametre
|
NC tekniske parametre |
|||||||||||
|
Model |
Enhed |
NC38 |
NC50 |
NC65 |
NC76 |
NC90 |
NC110 |
NC130 |
NC168 |
NC219 |
NC273 |
|
|
mm |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Runde rør/rustfrit stålrør |
mm |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Firkantet rør/metal |
mm |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Bøjningsradius |
mm |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Bøjningsradius rækkevidde/ firkantet rør |
mm |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Bøjningsvinkelområde |
grad |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Maksimal effektiv afstand |
mm |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Arbejdsbænkhøjde |
mm |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Skimmel midtliniehøjde |
mm |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Bøjning [DOB] hastighed |
deg/sek |
120 |
120 |
110 |
110 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Bøjning (dob|sccuracy |
grad |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.40 |
|
HVDRAULIC SVSTEM MOTOR |
KW |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Maskinbredde |
mm |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Maskinbredde |
mm |
1300 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Maskinlængde |
mm |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Maskinvægt |
kg |
850 |
1600 |
2800 |
3000 |
6200 |
8200 |
11000 |
22000 |
33000 |
55000 |
*Ikke -standardmodeller tilpasses i henhold til kundebehov
*Dataene er kun til reference, og de endelige tekniske parametre er underlagt den tekniske aftale







