Komplekse maskinfunktioner blev temmelig vigtige inden for moderne teknologi. Vi forsøger at give vores kunder fleksibilitet med vores industrielle rørbenderpræstation. Ved hjælp af højteknologisk softwareydelse og maskinen avanceret konstruktionsdesign på bøjning af forskellige råmateriale.
Vi designer vores industrielle rørbender og bøjningsværktøj til at have kapacitet til at bøje forskellige typer råmateriale og slutprodukt. Vi analyserer først vores kundes endelige målprodukt, deres branche, og vi prøver at rådgive den bedste CNC -rørbøjningsmaskine.
Industri Computer (IPC)
* Industri Computer (IPC) Touch Screen 15inch tilbyder nem adgang til automatiske og manuelle driftstilstande.
* Systemdiagnostik og multiple sprogkapacitet.
* Fuldt hydraulisk klemme på klemme dør og tryk dør.
* Udstyret med justerbar hastighedsventil på tryk dør sikrer synkronisering af bøjning.
*3D -simuleringsfunktion og tegneoverførselsfunktion.
*WiFi Connet og Remote Monitor

Når vi producerer vores rørbøjningsmaskine, bruger vi kun verdenskendte komponenter af høj kvalitet, herunder Mitsubishi-servosystemer fra Japan, Rexroth Hydraulic Systems fra Tyskland, Schneider Electrical Components fra Frankrig, Nok Sealing Rings fra Japan og CNC-controllere fra Siemens eller Mitsubishi fra Japan.

● Fuldt hydraulisk bevægelse på klemme dør, tryk dør og dorn.
● Tilgængelig rørform: Rund, firkantet, rektangel, oval, solid bjælke, andre profiler
● Tilgængeligt rørmateriale: stål, rustfrit, aluminium, titanium messing og så videre.
● Udstyret med Japan Omron Encoder sikrer nøjagtigheden og stabiliteten af bøjning.

Alle stålbehandlingsdele varmebehandling, fjernelse af stress. Gør maskinen kan bruge lang tid ingen deformation. Brug kun verdensberømte populære kvalitetskomponenter i produktionen af vores rørbøjningsmaskine: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulic Tyskland Rexroth, Electrical France Schneider, Seal Ring Japan Nok, CNC -controller Siemens eller Japan Mitsubishi og så videre.

Bemærkninger:
1.Unt til den kontinuerlige forbedring af design kan specifikationerne ovenfor ændres uden varsel.
2. Kontakt salg for at anbefale dig den passende model med den nyeste specifikationsdetalje
Tekniske parametre
|
CNC tekniske parametre |
|||||||||||||
|
Model |
Enhed |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maksimal bøjningskapacitet |
Mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Runde rør/rustfrit stålrør |
Mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Firkantet rør/metal |
Mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maksimal bøjet ydre diameter for |
Mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Bøjningsradius |
Mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Bøjningsradius rækkevidde/ firkantet rør |
Mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Bøjningsvinkelområde |
grad |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ R2TWO-lag R Maksimal Dfference R 1- R2 |
Mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maksimal effektiv afstand |
Mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Arbejdsbænkhøjde (skimmelcenter til jordhøjde) |
Mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Skimmel midtliniehøjde |
Mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Bøjning [DOB] hastighed |
deg/sek |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Bøjning (dob|sccuracy |
grad |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Fodring [DBB] hastighed |
mm/sek |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Fodring (DBB] nøjagtighed |
Mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Transterrør|POB) Hastighed |
deg/sek |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Transterrør [POB] nøjagtighed |
Mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
HVDRAULIC SVSTEM MOTOR |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Maskinbredde |
Mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Maskinbredde |
Mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Maskinlængde |
Mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Maskinvægt |
Kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







